干燥——将湿物料中的水分（或其他溶剂）气化除去而获得干燥物料的工艺操作。干燥是药物制备和研发中不可或缺的基本操作，不同的剂型、设备、操作方法往往会产生不同的干燥效果。因此，针对不同性质与要求的物料，选用适宜的干燥设备，采用不同的操作方式进行干燥处理。
（1）喷雾干燥
喷雾干燥是通过雾化器将物料分散成雾状液滴，在干燥介质（热风）作用下进行热交换使雾状液滴中的溶剂〔通常为水）迅速蒸发，获得粉状或颗粒状制品的干燥过程。
瑞士BUCHI喷雾干燥仪B-290主要用于食品、制药、生物农药、乳制品、各种有机物提取液的干燥，应用相当广泛。因所喷出的物料在喷成雾状颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，干燥后仍维持其活性成份不受破坏。适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。
优势特点：
1、整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整；
2、玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上；
3、干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围；
4、最大干燥能力：1.5升水/小时。
（2）冷冻干燥
冷冻干燥，全称为真空冷冻干燥，简称冻干。它是一种将物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用水的升华，使物料低温脱水的干燥方法。
经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用，且规模和领域还在不断扩大中。
优势特点：
1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活；
2、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小；
3、在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状；
4、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
（3）减压干燥
减压干燥是一种最为常用的干燥方法，其原理是利用减压的方式降低水的沸点，使其在较低的温度下蒸发，从而达到干燥目的。
真空干燥箱常用于热敏性、易分解和易氧化物料的干燥，工作时可使箱内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制，使用简单便捷。
优势特点：
1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；
2、对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；
3、与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动；
4、操作简单、便捷。
培训安排
培训时间：2024年03月27日10:00
培训地点：科研楼附楼2楼227室
主办单位：湖南中医药大学科技创新中心创新药物与功能食品制剂平台
培训安排
1.仪器介绍
2.操作流程介绍
3.常见问题处理
4.实操演示
